在“双碳”目标与环保政策双重驱动下，工业供暖领域正经历从传统燃煤向清洁能源的转型。远大锅炉推出的35吨超低氮燃气热水锅炉，凭借其高效、环保、智能的核心优势，成为工厂园区、集中供热站等场景的优选设备。
技术突破：超低氮排放的硬实力
该锅炉采用分级燃烧与FGR烟气再循环技术，将氮氧化物排放控制在26mg/m³以下，远低于国家环保标准。其独创的“梳型”燃烧器结构与风冷、水冷复合技术，确保燃料在低过量空气系数下充分燃烧，既提升热效率又降低污染物生成。实测数据显示，锅炉热效率达98%以上，较传统设备节能15%-20%，单台设备年可减少二氧化碳排放超千吨。
设计创新：模块化与智能化的融合
锅炉采用全湿背式三回程结构与波纹炉胆设计，配合双层硅酸铝保温层，热损失降低5%以上。模块化快装设计使运输与安装周期缩短30%，现场仅需连接水、电、气即可运行。搭载的PLC智能控制系统支持远程监控、气候补偿与故障自诊断，操作人员可通过10英寸触摸屏实时调整参数，实现无人值守运行。
应用场景：多行业覆盖的绿色方案
在北方某化工园区，两台35吨锅炉替代原有燃煤设备后，供暖面积覆盖50万平方米，年节约燃料成本超200万元，同时满足超低排放要求。食品厂、医院、学校等场景的应用案例显示，该锅炉可稳定提供60℃-90℃热水，满足工艺加热与生活供暖双重需求。
远大35吨超低氮燃气热水锅炉以技术创新重构工业供暖生态，为“双碳”目标下的能源转型提供了可复制的绿色方案。
