在“双碳”目标驱动下，工业与民用供热领域正经历深刻变革。远大锅炉推出的10吨超低氮燃气热水锅炉，凭借其高效节能、环保低排的核心优势，成为化工、食品、制药、教育等行业供热系统的**方案。
技术突破：全流程低氮控制
该锅炉采用FGR烟气再循环与FPB全预混燃烧技术，通过精准控制燃气与空气混合比例，使氮氧化物排放量稳定低于30mg/m³，远低于国家《锅炉大气污染物排放标准》中重点地区50mg/m³的限值。实测数据显示，其排烟温度可降至70℃以下，热效率高达99%，较传统锅炉提升7%-10%，单台设备年节能量相当于减少燃烧标准煤300吨。
结构创新：安全与寿命的双重保障
锅炉采用WNS卧式三回程湿背式结构，炉胆与对流管束优化布局，配合激光焊接不锈钢翅片水管，实现四级高效换热。水火逆流分置设计使烟气与水充分热交换，同时单回程燃烧室避免燃气积聚，爆燃风险降低80%。真空负压运行技术使锅炉无需年检，内部不锈钢材质与冷火焰燃烧工艺延长设备寿命至15年以上，维护成本降低40%。
智能管理：全周期运行优化
设备搭载物联网云平台，可实时监测水温、压力、燃气流量等20余项参数，并通过AI算法自动调节燃烧强度。水质分析系统每4小时生成检测报告，预防结垢与腐蚀。在河北某化工厂项目中，该锅炉连续运行2年无故障，蒸汽品质稳定，帮助用户通过环保验收并获得节能补贴。
作为拥有69年历史的A级锅炉制造企业，远大锅炉凭借欧盟ASME认证与132国出口经验，为全球客户提供从选型到运维的全链条服务。其10吨超低氮燃气热水锅炉，正以技术硬实力推动中国供热行业绿色转型。
