在全球能源结构转型与"双碳"目标驱动下，生物质能作为零碳燃料正加速替代传统化石能源。远大锅炉推出的30吨生物质蒸汽锅炉，凭借其高
在工业能源转型的浪潮中，远大锅炉推出的30吨生物质蒸汽锅炉凭借高效、环保、节能的卓越特性，成为化工、食品、纺织、建材等行业绿色发展的核心设备。该锅炉以秸秆、木屑、稻壳等农林废弃物为燃料，通过先进技术实现废弃物资源化利用，单台设备年可替代标准煤超6000吨，减少二氧化碳排放约1.5万吨，契合国家“双碳”战略目标，其环保与节能优势贯穿设计、运行与排放全流程。
多维度节能设计，运行成本大幅降低
高效传热结构：锅炉采用独特的“S”型横向冲刷对流管束设计，使烟气与受热面充分接触，传热系数提升15%，热效率实测高达88%，较传统生物质锅炉提升5%-10%。同时，炉膛内设置多级受热面，合理分配烟气流程，减少热量损失，确保每一份燃料能量都能被充分利用。
智能燃烧控制系统：配备先进的智能燃烧控制系统，能够根据生物质燃料的种类、水分含量、粒度等特性，自动调整燃烧参数，如炉排转速、送风量、引风量等，实现燃料与空气的**配比，使燃烧始终处于高效状态。该系统还可根据生产负荷的变化，实时调节锅炉的输出功率，避免能源的浪费，1吨蒸汽燃料耗量低于180kg，较燃煤锅炉节省运营成本25%以上。
余热回收利用技术：锅炉尾部安装余热回收装置，将排烟中的余热进行回收，用于加热锅炉给水或空气预热。通过这种方式，可使排烟温度降低至120℃以下，热能回收率达到30%以上，进一步提高了锅炉的整体热效率，降低了能源消耗。
变频调速技术：锅炉的引风机、给水泵等设备均采用变频调速技术，可根据实际运行需求自动调整电机转速，实现功率的动态匹配。与传统的定速运行方式相比，变频调速可降低电机能耗30%-50%，有效减少了设备的运行成本。
模块化设计便捷高效，全球应用验证可靠性
设备采用快装式结构，30吨锅炉可在工厂完成80%预制，现场组装周期缩短40%，运输费用降低30%。远大30吨生物质锅炉已成功服务于印尼食品厂、巴基斯坦化工厂、安徽纺织厂等全球86个国家和地区的项目。在安徽蚌埠合鑫木纤维工厂，该锅炉连续运行超12000小时无故障，实际蒸发量稳定在32吨/小时，超负荷运行能力达106%，获得用户“出力足、排放低、维护省”的高度评价。
作为国家锅炉标准起草单位，远大锅炉以60余项专利技术为支撑，为工业客户提供从方案设计到售后维护的全生命周期服务，助力企业实现绿色转型与经济效益双赢。
