在全球“双碳”目标驱动下，工业供热领域正经历深刻变革。远大锅炉推出的8吨生物质蒸汽锅炉，凭借高效节能、环保低碳的技术优势，成为替代传统燃煤锅炉的优选方案，在食品加工、化工生产、建材制造等领域广泛应用。
技术突破：高效燃烧与热能转化
该锅炉采用双锅筒横置式结构，炉膛内配备旋风燃烬室与二次布风系统，通过高速旋转气流实现燃料与空气的充分混合，使生物质颗粒燃烧效率提升至90%以上。其特有的倒“α”型水冷炉拱技术，延长了燃料在炉内的停留时间，确保挥发分与固定碳的完全燃尽，实测热效率达88%，较传统锅炉提高15%-20%。配套螺纹烟管与节能器设计，进一步降低排烟温度至120℃以下，减少热损失。
环保优势：超低排放与资源循环
锅炉燃烧系统适配秸秆、木屑、稻壳等农业废弃物制成的生物质颗粒，年消耗量约1380吨，相当于替代标煤927吨，减少二氧化碳排放2400余吨。通过多管旋风除尘+布袋除尘的复合净化工艺，烟尘排放浓度低于30mg/m³，氮氧化物排放优于天然气锅炉标准，满足重点区域环保要求。此外，锅炉支持谷电时段蓄热运行，配合智能负荷调节系统，可降低综合运营成本25%-30%。
应用价值：稳定供热与经济回报
以某食品厂为例，该锅炉替代原有燃煤锅炉后，蒸汽压力稳定在1.25MPa，满足生产线24小时连续用热需求。按当前生物质颗粒价格计算，年燃料费用约649万元，较燃气锅炉节省运营成本40%以上。设备采用快装式设计，8吨规格可整体出厂，安装周期缩短至15天，搭配远大提供的全生命周期服务，确保用户3年内收回投资成本。
远大8吨生物质蒸汽锅炉通过技术创新与模式优化，为工业供热提供了绿色转型的可行路径，助力企业实现经济效益与环境效益的双赢。
