20吨燃油气热水锅炉在能效和节能方面具有显著优势，以下从能效表现和节能措施两方面展开说明：
能效表现
热效率指标：20吨燃油气热水锅炉的系统热效率通常大于96%。这一高效率得益于膜式水冷壁和大炉膛的设计，以及节能器的使用。节能器可以显著降低排烟温度，进一步提高热能的利用效率。例如，部分锅炉通过配备冷凝节能器，能使排烟温度降低到经济范围，从而减少热量损失。
燃料适应性：锅炉适用燃料具有多样性，可燃烧天然气、焦炉煤气、高炉煤气、炭黑尾气、沼气等气体燃料，以及柴油、重油、轻油、渣油等液体燃料。这种燃料的多样性使得锅炉能够适应不同地区的能源结构和用户需求，在不同燃料条件下都能保持较高的热效率。
节能措施
加装余热回收装置：20吨燃油气热水锅炉的烟气水蒸汽含量多，烟气中的水蒸气在冷凝过程中放出大量汽化潜热。在常规锅炉烟道上加装烟气余热回收换热器，可提高锅炉的热效率，减少能源的浪费，同时也可降低用户的运行成本。
降低排污热损失：掌握好锅炉排污的时机，一般在低负荷、高汽压情况下排污，可以减少排污量，从而降低排污热损失。
降低锅炉耗电量：在锅炉运行中使用变频技术，将电能消耗控制在最合理的范围。使用变频器后，电机属于软启动，起动电流大大降低，减少了对电网的冲击。变频器的各项保护功能可靠，保护的反应速度和**度比常规的继电保护大大提高，普遍可节电30% - 40%，其投资经两个采暖季可以回收。同时，由于降速运行，减轻了机械磨损，延长轴承寿命，提高了机械的可靠性。
合理控制空燃比：过剩空气系数过高时，相当于吸入了多余的冷空气进入炉膛，这部分多余的冷空气未参与燃烧，而是被加热后白白排放掉，排烟热损失增大;如进入炉膛的冷空气继续增大，超过一定限度，炉膛温度会降低，也会造成不完全燃烧损失增大。过剩空气系数过低时，由于燃料得不到足够的氧气而不能完全燃烧，造成不完全燃烧损失增大。而长期严重的不完全燃烧，将导致锅炉受热面积碳，影响换热效率，排烟损失持续增大。因此，合理控制空燃比，尽量降低排烟热损失和不完全燃烧损失，是锅炉热效率提升的关键点。
控制锅炉给水水质：锅炉给水中都会含有各种杂质及钙、镁等结垢物质，锅炉不可避免会结垢。水垢的导热系数很低，一旦受热面结垢，由于热阻增大，锅炉排烟温度就会上升，排烟热损失就会增大。测试数据表明，锅炉受热面上结1mm水垢，排烟热损失会增加约2% - 4%，锅炉受热面结垢越厚，热阻越大，锅炉热效率就会下降越多。锅炉结垢不仅降低了锅炉热效率，而且使锅炉受热面壁温升高，造成受热面损伤，甚至造成锅炉爆炸事故。所以，采用优质的软水处理装置，严格按照流程运行锅炉给水软化处理装置，控制锅炉给水水质，可延缓水垢形成。同时，对锅炉水垢进行实时管控，掌握锅炉水垢状况，必要时进行水垢清理也非常重要。
减少散热损失：由于锅炉本体、汽水热力管道系统的温度总比锅炉房内的空气温度高，部分热量会以辐射和对流方式向周围空气散失，成为锅炉的散热损失。因此，锅炉及热力管道系统的保温层破损或发现跑冒滴漏时，应及时修复，减少散热损失。
